OT, 변압기유, 절연유
다양한 이름으로 불려지는 전기절연유는 지난번 글에서와 같이 절연, 냉각 이라는 중요한 기능을 수행할 수 있어야 한다
그렇기 위해서는 수분 관리가 철저히 이루어져야 하며 그에 따른 각종 관련 규격(KS C 2301, IEC 60296, ASTM D 3487, AS 1767, JIS C 2320 등등등)에서도 함량의 기준으로 mg/kg 단위로 매우 엄격하게 규정하고 있다
그러나 변압기 내부에는 다양한 재료들이 산재하고 있으며 이 중에는 수분에 취약한 절연지가 포함되며 이는 절연유처럼 mg/kg 단위로 관리가 쉽지 않다
물론 건조실 등을 통해 절연지를 건조시킬 수는 있으나 어렵고 비용적인 부분도 상당하다
때문에 변압기 내 가장 많은 부피를 차지하는 절연유의 수분을 미량으로 관리함으로써 오히려 절연지 내 포함된 수분을 제거할 수 있는 효과가 있다
변압기가 조립되고 최종적으로 절연유를 주입할 때 절연유의 온도를 승온시켜 변압기 내부를 순환여과시킴으로써 조립된 내부의 변압기재료들을 세척/제습하는 효과가 생기게 된다.
이렇게 함으로써 변압기 내 이물질을 제거하고 절연지 내 포함된 수분이 절연유로 용출/배출되어 제거될 수 있는 것이다.
또한 변압기 내 가장 많은 부피를 차지하며 절연지와 접촉이 가장 많기에 절연유를 샘플링/분석함으로써 변압기 내의 다양한 문제를 파악하고 개선할 수 있는 것이다.
변압기가 활선인 상태에서 절연지의 열화 상태를 확인할 수 있는 것은 절연유의 퓨란 분석을 통해서 충분히 가능하며 이는 간이 테스터 또는 정밀 기기 분석을 통해 절연지의 중합도(Degree of Polymerization, DP)를 대체해서 확인이 가능하다
이는 중합도/퓨란 간의 상관 관계가 있음으로 해석이 가능하며 이 부분은 구글링을 통해 확인해보시기 바란다
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